YQL系列燃油/燃氣導熱油鍋爐：YQL系列燃油/燃氣導熱油鍋爐采用逆流換熱流程，傳熱效果好；且鍋爐尾部配置高效傳熱系統(tǒng)，熱效率可高達95%以上。

半導體要在全年四季的不同氣候條件下生產(chǎn)，生產(chǎn)車間內部要求維持穩(wěn)定的環(huán)境，特別是對于生產(chǎn)環(huán)境的溫度、濕度、空氣潔凈度等多個參數(shù)都提出了嚴格的要求。有別于其他的恒溫恒濕環(huán)境系統(tǒng)的要求，由于半導體產(chǎn)品對靜電的敏感性和高濕度環(huán)境對其品質的影響，其對濕度的精度提出了更嚴格要求。工業(yè)蒸汽鍋爐作為其生產(chǎn)線的重要熱源設備，能否穩(wěn)定高效運行對其工序品質造成直接影響。

WNS系列燃氣蒸汽鍋爐用于制藥生產(chǎn)使用，燃燒室設計很合理，完全適應城市煤氣、天然氣等多種燃料，并且燃燒完全，煙氣污染少，熱效率高，為我們節(jié)約了大筆的燃料費用。

系統(tǒng)控制站卡件，允許不斷電拆除或更換卡件。系統(tǒng)具有現(xiàn)場儀表信號“質量碼”功能，智能判斷現(xiàn)場儀表的斷線、短路、超量程，可疑等狀態(tài)。防病毒安全性設計JX-300X DCS可提高其可靠性。尤其對執(zhí)行現(xiàn)場監(jiān)控的過程控制站，邏輯控制站和數(shù)據(jù)采集站更為重要。本系統(tǒng)采取全封閉的隔離設計，對需下裝到現(xiàn)場控制的組態(tài)軟件，全部經(jīng)嚴格的編譯檢錯，使與系統(tǒng)的其他各部件在過程監(jiān)控軟件上實行隔離。系統(tǒng)的可利用率超過99.9%。

鍋爐廠家SHL65-2.50-AⅠ節(jié)能燃煤鍋爐，停爐后鍋爐為何要保養(yǎng)及保養(yǎng)的方法？鍋爐停用后，如果管子內表面潮濕，外界空氣進入會引起內表面金屬的氧化腐蝕。為防止這種腐蝕的發(fā)生，停爐后要進行保養(yǎng)。對于不同的停爐有如下幾種保養(yǎng)方法：1)蒸汽壓力法防腐。停爐備用時間不超過5天，可采用這一種方法；2)給水溢流法防腐，停爐后轉入備用或處理非承壓部件缺陷，停用時間在30天左右，防腐期間應設專人監(jiān)視與保持汽包壓力在規(guī)定范圍內，防止壓力變化過大；3)氨液防腐。停爐備用時間較長，可采用這種方法；4)鍋爐余熱烘干法。此方法適用于鍋爐檢修期保護；5)干燥劑法。鍋爐需長期備用時采用此法。

鍋爐廠家SHL65-2.50-AⅠ節(jié)能燃煤鍋爐，【天津】天津鍋爐低氮燃燒改造的政府專項資金補貼扶持政策：通過整體更換鍋爐(含模塊鍋爐)氮氧化物排放濃度值小于等于30毫克/立方米的項目1.單臺鍋爐容量小于等于1蒸噸：補助資金(萬元)=9.6鍋爐容量(蒸噸)2.單臺鍋爐容量大于1蒸噸且小于等于4蒸噸：補助資金(萬元)=2.6鍋爐容量(蒸噸)+73.單臺鍋爐容量大于4蒸噸且小于等于20蒸噸：補助資金(萬元)=2.5鍋爐容量(蒸噸)+84.單臺鍋爐容量大于20蒸噸：補助資金(萬元)=2.9鍋爐容量(蒸噸)

鍋爐廠家SHL65-2.50-AⅠ節(jié)能燃煤鍋爐，工業(yè)鍋爐在我國工業(yè)以及國民經(jīng)濟的發(fā)展過程中都發(fā)揮了重要的作用，因此對鍋爐進行節(jié)能減排研究意義重大。提高對資源的利用效率，實現(xiàn)節(jié)能減排，是現(xiàn)階段我國工業(yè)鍋爐使用過程中所面臨的重點挑戰(zhàn)。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)，絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設備，保證后期焊接和裝備質量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優(yōu)質的產(chǎn)品提供了有力的保障。