鍋爐廠家SHL15-2.50-AⅠ數(shù)控燃煤鍋爐，YLW系列燃煤/生物質(zhì)臥式導(dǎo)熱油鍋爐,為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現(xiàn)機械加煤，配有鼓、引風機進行機械通風，并裝有出渣機實現(xiàn)機械出渣。

中正鍋爐憑借自身雄厚的綜合實力以及在供熱行業(yè)豐富的合作經(jīng)驗獲得了紀莊子供熱中心的信任，最終選擇與中正鍋爐合作，訂購了3臺58MW的燃氣熱水鍋爐(SZS58-1.6/130/70-Q)為居民提供采暖熱源。該系列鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)D型布置，上、下鍋筒對流管束形成對流受熱面，保證鍋爐整體向兩端膨脹同時，燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，減少熱損失，配合大爐膛設(shè)計，燃料燃燒充分，熱效率可高達98%以上，且輕松實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3，優(yōu)于國家一級能效標準。

SZS系列低氨節(jié)能型燃氣蒸汽鍋爐本體為雙鍋筒、縱置式布置，全膜式壁結(jié)構(gòu)配合大爐膛設(shè)計，確保燃料充分燃燒；先進的低氨燃燒機為實現(xiàn)NOx≤30mg/m的低排放提供有力保障，深度詮釋了節(jié)能環(huán)保的理念。

在完成了DCS系統(tǒng)整體設(shè)計的基礎(chǔ)上，利用SCkey組態(tài)軟件對硬件與控制方案進行了組態(tài)，完成控制功能的實現(xiàn)與鏈接，生成一個完整的DCS組態(tài)系統(tǒng)。經(jīng)過硬件配置和現(xiàn)場沒備連接，一個完整的DCS控制系統(tǒng)已經(jīng)建立，經(jīng)過初步調(diào)試，系統(tǒng)性能達到了設(shè)計要求。

循環(huán)流化床是近年來在國際上發(fā)展起來的新一代高效低污染清潔燃燒技術(shù),不但能達到低NO2排放、90%的脫硫效率和與煤粉爐相近的燃燒效率，而且具有燃料適應(yīng)性廣，負荷調(diào)節(jié)性能好，灰渣易于綜合利用等優(yōu)點，已成為當前煤炭潔凈燃燒的首選，鍋爐廠家SHL15-2.50-AⅠ數(shù)控燃煤鍋爐。

鍋爐廠家SHL15-2.50-AⅠ數(shù)控燃煤鍋爐，30噸鏈條燃煤鍋爐改造成20噸循環(huán)流化床鍋爐具體實施步驟：(1)基礎(chǔ)部分：30t/h鏈條爐排鍋爐改20t/h流化床鍋爐后，鍋爐容量減小，長度基本不變，整體荷重也基本不變，因此地基在重新改造時不做改動；(2)鋼架平臺：鍋爐長、寬、高均基本不變，平臺除為方便操作進行局部改動外，整體基本不變。鋼架增加部分承重立柱和組合梁；(3)鍋爐水冷系統(tǒng)：拆除原鍋爐水冷系統(tǒng)，重新設(shè)計水冷壁受熱面、下降管和導(dǎo)汽管，水冷壁均采用∮51 x3管子，下部纏繞防磨環(huán)；凝渣管采用∮5l×5管子，并纏繞lCr18Ni9T1防磨鋼筋，以增加其使用壽命；

中正鍋爐30余年實時掌握市場動向，分析用戶需求，攻關(guān)克難，找出科學(xué)的辦法把工業(yè)鍋爐的節(jié)能減排工作做到實處，切實為用戶提升效益的同時為我國的環(huán)境保護減少一個污染源。

數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì)，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn)。