YQW系列燃油/燃?xì)?a href=/product/daoreyouguolu/ target=_blank class=infotextkey>導(dǎo)熱油鍋爐：YQW系列燃油/燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻，配有先進(jìn)的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。

2016年，因環(huán)境保護(hù)和生產(chǎn)方面的需求，三五三三印染服裝總廠決定淘汰落后設(shè)備，引進(jìn)更為環(huán)保、高效的燃?xì)?a href=/ target=_blank class=infotextkey>蒸汽鍋爐，以實現(xiàn)清潔生產(chǎn)、達(dá)標(biāo)排放的目標(biāo)。針對三五三三印染服裝總廠的需求，中正鍋爐為其推薦了SZS系列和WNS系列環(huán)保型燃?xì)庹羝仩t，以確保生產(chǎn)線上充足的蒸汽供應(yīng)。其中，SZS系列燃?xì)忮仩t本體為雙鍋筒、縱置式布置，全膜式壁結(jié)構(gòu)配合大爐膛設(shè)計，確保燃料充分燃燒同時，先進(jìn)的低氮燃燒機為實現(xiàn)NOx≤30mg/m3的低排放提供有力保障，輕松應(yīng)對環(huán)保新規(guī)。此外，鍋爐煙道尾部加設(shè)的各種節(jié)能裝置，可使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節(jié)省運行成本、提高生產(chǎn)效益。

鍋爐廠家60噸煤氣鍋爐，WNS系列燃?xì)忮仩t采用了波紋爐膽，增強了煙氣擾動，有效提高傳熱效果充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產(chǎn)生高品質(zhì)蒸汽螺紋煙管進(jìn)一步強化傳熱，配合煙道尾部增設(shè)的翅片管冷凝器，使排煙溫度低至60度，鍋爐熱效率高達(dá)98%以上。另外，全自動智能控制和安全檢測裝置，保證鍋爐安全運行，為泰爾特染整工藝生產(chǎn)線的高效運轉(zhuǎn)提供了穩(wěn)定的熱源保障。

高效清潔地利用化石能源，特別是煤炭，進(jìn)行發(fā)電的主要方法為提高電站鍋爐的蒸汽參數(shù)、采用循環(huán)流化床燃燒方式和采用蒸汽-燃?xì)饴?lián)合循環(huán)發(fā)電機組。國內(nèi)第一臺200MW循環(huán)流化床鍋爐機組于2006年7月在江西分宜發(fā)電有限公司順利投入了商業(yè)運行第一臺300MW機組也已經(jīng)在四川內(nèi)江投入生產(chǎn)。由此可見，循環(huán)流化床電站鍋爐的發(fā)展趨向必然是向大型化、高蒸汽參數(shù)和增壓循環(huán)流化床(應(yīng)用于蒸汽-燃?xì)饴?lián)合循環(huán)發(fā)電機組)方向發(fā)展。

新-代循環(huán)流化床鍋爐爐內(nèi)物料的循環(huán)燃燒過程鍋爐冷態(tài)啟動過程為:在流化床內(nèi)加裝啟動物料，投入點火槍，調(diào)整氣量及點火風(fēng)門，防止燒到前墻及爐底，控制風(fēng)室溫度<700C待料層溫度升至450C左右時，啟動給煤，適當(dāng)投煤維持床溫穩(wěn)定上升，被破碎成0~1.8mm的脫硫石灰石也出石灰石料口同時送入爐膛。

【山東】濟(jì)南市政府為推進(jìn)全市燃煤鍋爐淘汰改造工作出臺燃煤鍋爐改清潔能源資金補貼：濟(jì)南燃煤鍋爐改造和淘汰工作目標(biāo)：全市35噸（熱水鍋爐按照0.7兆瓦相當(dāng)于1噸的原則折算，下同）以上燃煤鍋爐全部完成超低排放改造，35噸及以下燃煤鍋爐完成淘汰或替代。

東北4000平米供暖選用燃?xì)鉄崴仩t選型分析：從負(fù)荷計算和客戶的要求：①方案設(shè)計為，4000㎡取暖另加10000㎡中央空調(diào)我公司推薦選用WNS2.1-95/70Y(Q)(額定熱功率180萬Kcal/h)熱水鍋爐，另加15㎡板式換熱器可滿足要求；②案設(shè)計為，40T60C°熱水可選用WNS2.1-95/70 Y(Q)(額定熱功率180萬Kcal/h)熱水鍋爐，另加20㎡板式換熱器可滿足要求；本著“配置合理、滿足需要、安全節(jié)約、操作簡便”和滿足用戶要求的原則，選二臺WNS2.1-95/70Y(Q)熱水鍋爐供采暖,中央空調(diào)及生活用熱水可滿足要求，鍋爐廠家60噸煤氣鍋爐。

中正鍋爐裝配模具化：克服或減少影響產(chǎn)品質(zhì)量中的人為因素是提高工藝水平的重要手段，針對產(chǎn)品的裝配環(huán)節(jié)，中正鍋爐實現(xiàn)了裝配的模具化，減少傳統(tǒng)劃線裝配的加工手段，消滅了劃線差錯，保證產(chǎn)品整齊劃一，鍋爐廠家60噸煤氣鍋爐。